使用油缸时注意事项:
1、开箱
油缸内封有气化性防锈剂,所以,在装配前不得拆下入口的塞子。如果拆下塞子 两节双作用油缸,必须立即安装在机体上,而且在油缸内放满油。
2、防锈
油缸安装在机体上以后,如果活塞在伸出的情况下放置时,必须在活塞杆的露出部分涂敷油脂。
3、速度
一般规格的油缸 中空油缸,当动作速度**过2m/s时,其使用寿命将会受到影响。以0.3m/s作为冲程末端的场合,为了保护机构和安全起见,建议内部安装缓冲机构。另外,使油缸停止时,为了保护油缸机构和安全起见,线路上也必须考虑,以防止发生很大的冲击。为了增加油缸的回油量,线路设计时应该特别注意。在0.5m/min以下低速运转时,将会影响到动作性(特别是振动),所以,低速运转时,应该进行洽谈。
4、运转
运转初期,必须完全排清油缸内的空气。残留空气的场合,采取低速充分运转,排除空气。如果油缸内残留空气受急剧夹压时 油缸,那么 两节单作用油缸,由于液压油的作用,有可能使密封圈烧损。另外,动作中如果油缸内部产生负压,那么,将有可能由于气蚀作用而发生异常。[1]
现在油价上涨成为普遍关心的问题,不管是汽车行业还是机械行业都普遍注重油的质量。以下就是我们调查液压油质量要求是有关信息:
1、合适的粘度和良好的粘温性能,以保证液压元件在工作压力和工作温度发生变化的条件下得到良好润滑、冷却和密封。
2、良好的较压抗磨性,以保证油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑,减少磨损。
3、优良的抗氧化安定性、水解安定性和热稳定性,以抵抗空气、水分和高温、高压等因素的影响或作用,使其不易老化变质,延长使用寿命。
4、良好的抗泡性和空气释放值,以保证在运转中受到机械剧烈搅拌的条件下产生的泡沫能*消失;并能将混入油中的空气在较短时间内释放出来,以实现准确、灵敏、平稳地传递静压。
5、良好的抗乳化性,能与混入油中的水分*分离,以免形成乳化液,引起液压系统的金属材质锈蚀和降低使用性能。
6、良好的防锈性,以防止金属表面锈蚀。在液压系统中,确保液压油不受污染是相当重要的。液压油的污染程度直接影响